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DIEVAR模具钢如何热处理?

  DIEVAR模具钢热处理:
DIEVAR模具钢如何热处理?
 
  软性退火:保护气氛下加热至850℃, 热透后, 随炉以10℃/h的速度冷却至650℃, 后空冷。
 
  去应力:在粗加工后应该进行去应力处理: 加热至650℃, 保温2小时,随炉冷却至500℃, 后空冷。
 
  淬火:预热温度: 600–900℃, 通常至少分两阶段预热。阶段在600–650℃,第二阶段在820–850℃。 如分三阶段则第二阶段采用820℃, 第三阶段采用900℃。奥氏体化温度: 1000–1030℃。通常淬火速度应该越快越好,加快淬火速度有利于提高模具性能,尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。当然,由此引起的过度变形和开裂的风险要考虑到。淬火介质应该能使材料得到完全硬化的显微组织。
 
  淬火介质:高速气体/循环空气真空淬火(高速及足够正压的气体),若需要控制淬火变形和防止淬火开裂, 建议在淬火至320–450℃时恒温片刻后继续淬火。在450–550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分***淬火。在180–200℃的盐浴炉或流动粒子炉中分***淬火。约80℃的温油。注意: 淬冷至50–70℃时应立刻回火。
 
  回火:根据所需硬度参考回火曲线选择回火温度。对压铸模具至少回火三次,热锻模具和挤压模具回火两次。两次回火中间,模具要冷却至室温, 在回火温度至少要保温两小时。通常不建议在500–550℃回火,以避免回火脆性。
 
  Dievar高速钢是制造形状复杂、磨削困难的的主要材料。普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。 钨系高速钢 典型牌号为W18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。Dievar
 
  Dievar粉末高速钢高速钢的制成粉末高速钢高速钢通常都使用较小的熔炉,经过精细的二次精炼,熔炼出所需要之成份稳定的钢水,此钢水经由细浇孔流出,用高压气使体使其吹成雾化,瞬间急速形成ji微细近似圆形的钢粒粉末,再经过严格的筛选,倒置内钢锭成罐内,抽真空,形成完全气密,再经过HIP烧结均压处理,粉末高速钢高速钢制作时粉末钢锭成型罐内部达到百分之百的结实(没有任何气孔)。

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