DIEVAR模具钢如何热处理？

　　　　DIEVAR模具钢如何热处理？

　　DIEVAR模具钢热处理：

 

　　软性退火：保护气氛下加热至850℃， 热透后， 随炉以10℃/h的速度冷却至650℃, 后空冷。

 

　　去应力：在粗加工后应该进行去应力处理： 加热至650℃, 保温2小时，随炉冷却至500℃, 后空冷。

 

　　淬火：预热温度： 600–900℃， 通常至少分两阶段预热。阶段在600–650℃，第二阶段在820–850℃。 如分三阶段则第二阶段采用820℃, 第三阶段采用900℃。奥氏体化温度: 1000–1030℃。通常淬火速度应该越快越好，加快淬火速度有利于提高模具性能，尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。当然，由此引起的过度变形和开裂的风险要考虑到。淬火介质应该能使材料得到完全硬化的显微组织。

 

　　淬火介质：高速气体/循环空气真空淬火(高速及足够正压的气体)，若需要控制淬火变形和防止淬火开裂， 建议在淬火至320–450℃时恒温片刻后继续淬火。在450–550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。在180–200℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。约80℃的温油。注意: 淬冷至50–70℃时应立刻回火。

 

　　回火：根据所需硬度参考回火曲线选择回火温度。对压铸模具至少回火三次，热锻模具和挤压模具回火两次。两次回火中间，模具要冷却至室温， 在回火温度至少要保温两小时。通常不建议在500–550℃回火，以避免回火脆性。

 

　　Dievar高速钢是制造形状复杂、磨削困难的的主要材料。普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。 钨系高速钢 典型牌号为W18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。Dievar

 

　　Dievar粉末高速钢高速钢的制成粉末高速钢高速钢通常都使用较小的熔炉，经过精细的二次精炼，熔炼出所需要之成份稳定的钢水，此钢水经由细浇孔流出，用高压气使体使其吹成雾化，瞬间急速形成ji微细近似圆形的钢粒粉末，再经过严格的筛选，倒置内钢锭成罐内，抽真空，形成完全气密，再经过HIP烧结均压处理，粉末高速钢高速钢制作时粉末钢锭成型罐内部达到百分之百的结实(没有任何气孔)。