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8407锌合金模坯东莞材料硬度标准是多少

    8407锌合金模坯东莞材料硬度标准是多少

  更多实质性问题,请点击右侧咨询窗口与客服在线沟通,或联系我们的销售代表。8407-2质谱仪

  瑞典TOOLING

  8407-2M的化学成分:

  abasisidin的主要化学成分(%)CSIMNCRMOV 8407-2mh 131.23440.381.000.405.301.300.90

  8407-2M简介

  阿萨布8407-2M是一种铬钼钒合金。模具钢其特点如下:高低温耐磨性优异,韧性和延展性优异,加工性和抛光性稳定优异,高温强度和抗热疲劳性优异,淬透性优异,热处理后尺寸变形小。

  高等级H13钢-瑞典8407推荐用于对韧性和延展性要求高的压铸模具和锻造模具。

  8407-2M的使用

  挤压:模芯、模座、模座、衬套、样块、顶杆;

  其他用途:厚钢板的冷冲压、废钢的剪切、热剪切、模圈(例如,用于紧固金属模具)、耐磨件。

  8407-2M的热处理

  (1)软退火

  在保护气氛中加热至850℃,均热,以每小时10℃的冷却速度加热至650℃,然后空冷。

  ??Relieve应力

  粗加工后,模具要加热到650℃两小时,慢慢冷却到500℃,然后空冷。

  (3)硬化(淬火)处理

  预热温度:600-850℃,淬火温度:980-1030℃,通常为1020℃。

  整个保温模具加热到淬火温度后的持续时间。在硬化过程中,模具必须防止脱碳和氧化。

  ⑶淬火介质

  注:整个模具冷却到50-70℃后,立即回火。

  根据所需硬度,选择回火温度。回火两次,每次冷却至室温,更低回火温度为180℃,保温时间至少为2小时。避免在425-525℃回火。

  通常应避免在425-525℃回火,因为这会降低韧性。

  [6]硬化处理中的尺寸变化

  注:总尺寸变化应等于淬火和回火时尺寸变化的总和。

  8407-2M的氮化处理

  渗氮后在模具表面形成一层坚硬的氮化物层,耐磨性和耐腐蚀性高,但韧性差,容易因机械应力或热应力冲击而开裂或剥落。氮化物层越厚,开口的风险越大。渗氮前,模具应进行淬火和回火,回火温度应至少比渗氮温度高50℃。在510℃的氨气中渗氮或在480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子渗氮后,渗氮层的表面硬度约为1100HV0.2。通常推荐采用离子渗氮工艺,因为它可以控制氮势,并避免不利于热模的“渗氮白层”的形成。当然, 严格控制气体渗氮也能得到满意的效果。瑞典8407-2M也可以在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后,表面硬度可达900-1000HV0.2

  渗氮深度:建议热作模具总渗氮深度不超过0.3mm,瑞典8402也可以在退火状态下渗氮,但渗氮深度和硬度会下降。

  8407-2M的EDM

  电火花加工后的碳化模具要进行机械加工(如打磨或油石)去除表面的白层,然后再次回火,回火温度比上一次回火温度低25℃。

  8407-2M的焊接

  在模具重焊过程中,如果能注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接工艺等因素,将会取得良好的焊接效果。

  8407-2M电镀硬铬

  模具电镀硬铬后,必须在180℃回火4小时,以免氢脆。

  8407-2M可以做成皮线。

  瑞典8407-2M钢特别适合用照相蚀刻的方法制作皮纹,其优良的均匀性和低硫含量控制可以保证皮纹准确均匀。

  8407-2M抛光

  调质的阿萨布8407-2M钢具有良好的抛光性能。8407锌合金模具毛坯东莞。研磨后,可以用氧化铝或金刚石膏抛光模具。典型步骤:①用砂轮或油石粗磨至#尺寸;(2)用砂纸或磨粉细磨至400-800粒度;③用15号(粒度15微米)金刚石膏抛光;④用3号(粒径3微米)金刚石膏抛光,抛光工具:软木或纤维制品;⑤如果表面抛光要求很高,可以用1号(粒径1微米)金刚石膏进行抛光。抛光工具:纤维抛光垫。

  (泰州益生白8407-2M制造商)

  苏州市东锜精密模具有限公司是一家生产高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢、碳素工具钢等特殊钢生产加工一体化的高科技特殊钢产品企业。

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