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一胜百dievar少钱一公斤,怎样提高9SiCr模具钢制作冷凸模的使用年限

  

    苏州东锜精密模具材料材料有限公司是模具钢、合金结构钢、压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金、不锈钢金属材料等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系,可按客户需要订做各种一胜百dievar规格。

  

  

一胜百dievar少钱一公斤,怎样提高9SiCr模具钢制作冷凸模的使用年限

  

    由9SiCr钢制成的冷冲头经过常规的普通热处理工艺,即球化退火+860℃加热油冷却+180℃ 2h低温回火 所得硬度在61 ~ 63℃之间一胜百dievar多少一公斤。虽然满足热处理技术要求,但使用寿命很低。故障形式是碎裂。可以看出,其热处理硬度高,而冲击韧性和疲劳强度低。 冷冲压是一种具有冲压功能的冷加工模具。在冲击过程中,冲头受到被加工零件和冲裁模的摩擦和挤压。因此,提高其使用寿命的关键在于合理制定热处理工艺和降低部分硬度,旨在降低冷冲模的脆性,提高其强度、冲击韧性和疲劳强度。

  

    为了获得所需的上述性能,需要从相应的热处理过程中采取必要的措施。根据9SiCr的淬火性能和回火稳定性好等优点,以及等温淬火或分段淬火的特点,具体工艺改进如下

  

    (1)将9SiCr钢的球化退火改为淬火回火处理(淬火+高温回火),以***消除残留的网状和带状碳化物,使碳化物细小且高度分散,细化并均匀分布晶粒,从而使晶界偏析现象***小化,为***终淬火制造更好的组织。

  

    (2)用硝石等温淬火代替油淬火,获得冲击韧性好的下贝氏体组织。晶粒尺寸在9-10的数量***,碳化物处于小、圆、均匀分布的理想状态。因此,淬火后的钢内应力小,微裂纹少,钢的强度和韧性匹配良好,发挥了材料的抗强韧性。 因此,提高了冷冲头的疲劳强度、耐多重冲击性和韧性 即使冲头的边缘部分磨平,也不会出现边缘塌陷的现象。

  

    其具体热处理工艺为:一、淬火回火处理(870℃油冷,540℃高温回火1小时),二、热处理淬火,即在860℃加热后在170-180℃硝石浴中中温淬火30-40分钟,***后低温回火处理,在170-190℃硝石浴中加热1-1.5小时 热处理后的硬度为56-59 HRC,硬度低于61-63 HRC。因此,根据冷冲压冲头的热处理硬度和微观结构要求,为了提高冲击韧性而牺牲部分硬度是正确的。

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