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DIEVAR发音,影响模具钢断面质量的原因有哪些?

    DIEVAR发音,影响模具钢断面质量的原因有哪些?
  

    苏州东锜在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时IPQC也不断在现场进行抽检,发现问题及时处理,在出货时,OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求,到达客户手中的产品“零”投诉。

  

  

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    影响模具钢断面质量的原因有哪些?

  

    1.清除

  

    间隙是影响模具钢断面质量的主要因素。当冲头和模具之间的间隙合适时,冲头和模具切削刃附近沿最大剪应力方向产生的裂纹将相互重合。冲孔部分虽然有一定的斜度,但相模具钢材型号dievar对平整光亮,崩角和毛刺小,完全可以满足一般冲裁件的质量要求。

  

    当冲头和模具之间的间隙太小时,冲头切削刃附近的裂纹与适当的间隙相比向外错开一定的距离。随着冲头压下,上下裂纹将不会重合。模具边缘附近的裂纹进入冲头下方的压应力区,并停止发展。冲头边缘附近的裂纹进入模具上方的压应力区,并停止发展。此时,第二拉伸裂纹出现在两个裂纹彼此最接近的地方。当上裂纹段压在凹模上时,被凹模的孔壁挤压,产生第二亮带,一些材料在挤压材料表面形成毛刺,易于去除。两个亮带之间形成撕裂面。冲裁件的截面垂直于材料表面或者斜率很小,并且塌陷角和翘曲也很小,所以只要中间撕裂不深,仍然可以使用。

  

    当间隙太大时,冲头和模具切削刃附近产生的裂纹不重合,冲头切削刃处产生的裂纹与适当的间隙相比向内错开一定的距离。材料的弯曲和拉伸增加,拉应力增加,易出现剪切裂纹,塑性变形阶段提前结束,导致亮带减少,崩角和斜度增加,弯曲大,毛刺大,去除困难,冲裁件断面质量不理想。

  

    2.冲裁模边缘。状态对冲裁件质量的影响

  

    冲裁模的刃口状况对冲裁件的断面质量也有很大的影响。当切削刃变钝成圆角时,挤压效果增加,视场角和亮带增加。当冲头的刃口变钝时,冲裁件的上端会产生毛刺,当模具的刃口变钝时,冲裁件的下端会产生毛刺。当冲头和模具的刃口同时变钝时,冲裁件的上端和冲裁件的下端同时产生毛刺,毛刺的高度在普通冲裁中是允许的。

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